گزارش کارآموزی کنجاله خط تولید حلوا شکری

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:14

مکان: مشهد ـ شهرک صنعتی حلوا شکری سیمرغ

فهرست مطالب:

کنجاله
فرآیند آماده&zwnj سازی کنجد در کارخانه جهت تولید حلوا شکری
جدا کردن پوست از دانه
شستشوی کامل کنجد
فرآیند بو دادن دانه
سرد کردن
بوجاری
آسیاب و تهیه ارده
تولید حلوا شکری توسط ارده (کره کنجد)
سرد کردن و برش نهایی
بسته&zwnj بندی حلوا
محصولات کارخانه
آزمایشگاه حلوا شکری
بزرگترین حلوا شکری دنیا
حساسیت پوسی کنجد

کنجاله
خط تولید حلوا شامل 50درصد کنجد و 50درصد شکر می&zwnj باشد. کنجد با نام علمی Sesam، اندی&zwnj کام می&zwnj باشد . از خانواده پدالیاسه می&zwnj باشد. کنجد دارای 16جنس و 60 گونه گیاهی علفی می&zwnj باشد. کلیات گیاه&zwnj شناسی به صورت یک و یا چند ساله، ساقه آن از نیم متر متغیر و روی ساقه آن برگ&zwnj های بیضی شکل متقابل هم&zwnj اند. میوه این گیاه یک کپسول بلند و نوک تیز که داخل این کپسول پنجاه تا شصت دانه کنجد وجود دارد. ارقام آن یا کنجد زرد یا سیاه وجود دارد. عملکرد متوسط آن پانصد کیلو در هکتار می&zwnj باشد. زمان برداشت آن اول پاییز می&zwnj باشد.
مناطق کشت در ایران شامل جیرفت، خوزستان، گرگان، کلات، بجنورد و مغان می&zwnj باشد. ویتامین&zwnj های B, D, E, F و لیستین می&zwnj باشد. مقدار روغن آن در حدود 50درصد مرکب از حدود 70درصد اسیدهای چرب اشباع نشده مانند لینولئیک اسید، اولئیک اسید و چوب اشباع شده مانند اسید بالمتیک و آراشیدیک اسید می&zwnj باشد. روغن&zwnj های اشباع نشده و مفید برای بدن است و در امریکای شمالی و کانادا به مقدار زیاد می&zwnj باشد.
این روغن نه فقط کلسترول بدن را بالا نمی&zwnj برد، بلکه آنرا کاهش می&zwnj دهد. معمولاً دانه&zwnj ها را می&zwnj شویند تا رنگ روی آن از بین برود. سپس دانه&zwnj ها را آسیاب کرده و پوست و آن را که سبک است، و روی آب می&zwnj آید، می&zwnj گیرند. سپس دانه&zwnj ها را خشک کرده و در آب تمیز می&zwnj کنند. این خمیر را تحت فشار قرار داده تا روغن آن جدا شود. این روغن را از نقاله باقیمانده تحت فشار و گرما روغنی بدست می&zwnj آید که به نام روغن گرم است که البته ارزش غذایی روغن سرد را ندارد. روغن کنجد معجون ناشناخته می&zwnj باشد که خوردن یک قاشق غذاخوری کنجد، موجب تامین 14درصد از نیاز کلسیم خانم&zwnj ها شده و اگر آنها عادت به بلند کردن ناخن&zwnj هایشان داشته باشند، با مصرف کنجد ناخن&zwnj هایشان محکم&zwnj تر شده و ترک و شکنندگی بر روی این عضو که جزئی از زیبایی انگشتان است، دیده نمی&zwnj شود.

کارآفرینی دیگ بخار و تجهیزات آن

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:109

فهرست مطالب:

فصل اول : ............................................................................................................................................................................................................4
1-1پیشگفتار: 5
فصل دوم 8
دیگ بخار و تجهیزات آن 8
2-1- مقدمه: 9
2-2-دیگ بخار و انواع آن: 9
2-2-1- دیگ های بخار لوله آتشی: 10
2-2-2 دیگ های بخار لوله آبی: 15
2-2-2-1 دیگ های بخار تک گذره: 16
2-2-2-2- دیگ های بخار درام دار : 17
2-3- تجهیزات یک دیگ بخار: 19
2-3-1- کوره یا محفظه احتراق: 19
2-3-2 لوله های دیواره آبی: 20
2-3-3- درام : 20
2-3-4- لوله های سوپر هیتر : 22
2-3-4-1- انواع سوپر هیترها از نظر نحوه جذب حرارت: 22
2-5- لوله های ری هیتر : 23
2-3-6- اکونومایزر: 24
2-3-7-مشعل: 25
2-3-8- فن گردش مجدد دود: 26
2-3-9- دوده زدا: 27
فصل سوم 27
مروری بر خرابی های معمول در یک دیگ بخار و مراحل آنالیز آنها 27
3-1- مقدمه: 28
3-2- اطلاعات و اقدامات مورد نیاز جهت آنالیز خرابی یک دیگ بخار: 29
3-2-1 سوابق بهره برداری: 29
3-2-2- بررسی های محلی : 29
3-2-3- نمونه گیری: 30
3-2-4- انجام آزمایش و تست های مختلف: 31
3-2-5- ارائه نتایج و پیشنهادات: 33
3-3- مروری بر خرابی های مهم در دیگ های بخار : 34
3-3-1- خرابی های دما بالا : 35
3-3-2- خوردگی : 35
3-3-3- سایش : 37
3-3-4- کاویتاسیون: 38
3-3-5- خستگی : 39
3-3-6- خرابی های ناشی از انتخاب ماده نامناسب : 40
فصل چهارم 41
معرفی فرآیند بیش گرمایش در 41
دیگ های بخار 41
4-1-مقدمه: 42
4-2- معرفی و تعریف فرآیند بیش گرمایش: 42
4-3-تأثیرات وقوع بیش گرمایش در دیگ های بخار: 43
4-3-1-خزش: 44
4-3-2- گرافیته شدن زنجیره ای : 48
4-4- بررسی علل وقوع بیش گرمایش در دیگ های بخار: 49
4-4-1- انتخاب نادرست لوله های یک دیگ بخار: 50
4-4-2- رسوب گذاری: 53
4-4-3- جوشش لایه ای ناپایدار : 59
4-4-4- تنظیم نبودن مشعل ها: 60
4-4-5- کاهش دبی جریان سیال (آب یا بخار) در لوله ها: 63
4-4-6- طراحی نامناسب ضریب گردش آب دیگ بخار: 64
4-4-7- عدم دقت در هنگام راه اندازی دیگ بخار: 65
4-4-8- کاهش قطر نازل مشعل ها: 65
4-4-9- افزایش ناگهانی میزان سوخت ورودی به مشعل ها: 66
4-4-10- بی توجهی به لوله های در معرض بیش گرمایش: 66
فصل پنجم 67
بررسی انواع بیش گرمایش و شیوه های جلوگیری از وقوع آنها 67
5-1- مقدمه 68
5-2-بیش گرمایش بلند مدت: 68
5-2-1-مقدمه وتعریف: 68
5-2-2- محل های وقع بیش گرمایش بلند مدت : 70
5-2-3- عوامل موثر بر بیش گرمایش بلند مدت : 70
5-2-4- بررسی ظاهر شکست در بیش گرمایش بلند مدت : 71
5-2-5- شیوه های جلوگیری از بیش گرمایش بلند مدت: 74
5-2-6- بررسی یک نمونه بیش گرمایش بلند مدت در صنعت : 75
5-3- بیش گرمایش کوتاه مدت: 79
5-4-1 مقدمه: 79
5-3-2- محل های وقوع بیش گرمایش کوتاه مدت: 79
5-3-3- بررسی ظاهر شکست در بیش گرمایش کوتاه مدت : 80
5-3-4- شیوه های جلوگیری از بیش گرمایش کوتاه مدت: 84
فصل ششم 85
بررسی شیوه های مختلف انتقال حرارت در یک دیگ بخار 86
6-1- مقدمه: 87
6-2- تشعشع: 87
6-3 - هدایت : 90
6-4-جا به جایی : 92
6-5- بررسی انتقال حرارت در لوله های یک دیگ بخار : 94
ضمیمه 101
بررسی رژیم های شیمیایی به کار رفته در دیگ های بخار درام دار جهت جلوگیری از رسوب گذاری 101
فهرست منابع 109



1-1پیشگفتار:
دیگ بخار یکی از مهمترین و در ضمن آسیب پذیر ترین قسمت های یک نیروگاه و یا دیگر صنایعی می باشد که به تولید بخار احتیاج دارند. یک دیگ بخار وظیفه تبدیل انرژی شیمیایی سوخت به انرژی حرارتی و انتقال این انرژی به سیال عامل را بر عهده دارد. برای تشریح جایگاه دیگ بخار در صنایع مختلف و به خصوص نیروگاه ها لازم است که قوانین اول و دوم ترمودینامیک مورد بررسی قرار گیرند. بر اساس قانون اول ترمودینامیک انتگرال چرخه ای حرارت وانتگرال چرخه ای کار برابرند لذا برای تولید کار نیاز به یک منبع حرارتی می باشد که گرمای مورد نیاز سیکل را تامین کند. البته با توجه به قانون دوم ترمودینامیک ، فرآیند ها فقط در یک جهت معین پیش می روند و انجام آن ها در خلاف آن جهت ممکن نیست. به عبارت دیگر می توان گفت که همواره انتقال حرارت از منبع گرم و به طرف منبع سرد می باشد.
به طور کلی تمام وسایل که به وسیله انتقال حرارت یا احتراق انرژی تولید می کنند حتی اگر یک سیکل بسته ترمودینامیکی را طی نکنند یک موتور حرارتی نامیده می شوند یعنی وسیله ای هستند که از طریق انتقال حرارت از یک جسم با درجه حرارت بالا به یک جسم با درجه حرارت پایین، مقداری کار مثبت انجام می دهند. بنا براین کل نیروگاه را می توان یک موتور حرارتی در نظر گرفت که در آن مقدار حرارت تولیدی در بویلر به سیال عامل انتقال یافته و مقدار حرارت به یک جسم با درجه حرارت پایین (سیال خنک کن کندانسور) انتقال می یابد. این روند در نیروگاه های بخار توسط یک سیال ساده (سیکل رانکین) و به صورت شکل زیر توضیح داده می شود.


شکل (0-1): نمایی از یک سیکل رانکین
همانطور که گفته شد بویلر یکی از بخش های اساسی واحد های نیروگاهی و صنایع مشابهه می باشد که در تامین نیروی محرکه، بخار داغ و همچنین برق لازم نقش مهمی را بر عهده دارد. البته لازم به ذکر است که اجزاء مختلف یک دیگ بخار و به خصوص لوله های آن برای تبدیل آب ورودی به بخار مافوق گرم در خروجی ، در شرایط دما بالا و همچنین تنش بالا کار می کنند. شرایط مذکور برای لوله های دیگ بخار اهمیت ویژه ای دارد آنچنان که می تواند باعث زوال تدریجی و بعضاً تخریب ناگهانی لوله ها گردد. از طرف دیگر تخریب لوله های بویلر از عوامل مهم توقف های اجباری و خاموش کردن بویلرها می باشد. به همین دلیل ارزیابی و بررسی لوله های تخریب شده به منظور تعیین دلیل یا دلایل تخریب و به دنبال آن انجام تعمیرات لازم جهت جلوگیری از تخریب های بعدی از اهمیت بالایی برخوردار است. یکی از مهمترین مکانیزم های تخریب لوله های یک دیگ بخار ، پدیده بیش گرمایش است که به صورت افزایش دمای فلز به بیش از حد مجاز تعریف می گردد. در این پروژه سعی شده است به ارزیابی عوامل ایجاد این پدیده و همچنین شیوه های جلوگیری از وقوع آن پرداخته شود بدین صورت که ابتدا در فصل اول به معرفی انواع دیگ بخار و همچنین تجهیزات مختلف آنها خواهیم پرداخت. در ادامه و در فصل دوم علاوه بر مرور مکانیزم های مختلف تخریب در لوله های یک دیگ بخار مراحل آنالیز خرابی های صورت گرفته نیز مورد توجه قرار خواهد گرفت. در فصل سوم به معرفی فرآیند بیش گرمایش و علل ایجاد آن خواهیم پرداخت. در فصل چهارم انواع فرآیند بیش گرمایش در یک دیگ بخار و همچنین شیوه های جلوگیری از آن ها مورد بررسی قرار خواهد گرفت. در انتها و در فصل پنجم شیوه های مختلف انتقال حرارت در یک دیگ بخار مورد توجه قرار خواهد گرفت.

دانلود فایل فلش فارسی سامسونگ j320fdsبا لینک مستقیم ( 4 فایل )

موضوع :

دانلود فایل فلش فارسی سامسونگ j320f/ds با لینک مستقیم ( 4 فایل )

ورِژن xxu0apa8 اندروید 5.1.1

AP_J320FXXU0APA8_CL6971127_QB8215603_REV00_user_lo w_ship.tar.md5
BL_J320FXXU0APA8_CL6971127_QB8215603_REV00_user_lo w_ship.tar.md5
CP_J320FXXU0APAA_CL6971127_QB8328622_REV00_user_lo w_ship.tar.md5
CSC_OJV_J320FOJV0APA8_CL6971127_QB8215603_REV00_us er_low_ship.tar.md5

با لینک مستقیم می توانید فایل مورد نظر خود را دانلود نمایید
با تشکر تیم بای فایل

پروژه کار آفرینی تابلوهای برق فشار قوی و ضعیف

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:93

فهرست مطالب:
عنوان صفحه
مقدمه
فصل اول: کلیات و سوابق
1-1)معرفی اجمالی پروژه 3
2-1)معرفی محصول 7
3-1)سوابق تولید 8
4-1)کاربرد و مصرف محصول 10
5-1)مشخصات فنی و نحوه بسته بندی محصول 10
6-1)بررسی نیاز جامعه و تحلیل عرضه و تقاضا 11
فصل دوم: طراحی تولید
1-2)فرایند تولید 17
2-2)نمودار فرایند تولید 36
3-2)مواد اولیه و منابع تهیه آن 36
4-2)ابزار و ماشین آلات و منابع تهیه آن 40
5-2)برنامه زمانبندی اجرای پروژه 45
6-2)ظرفیت تولید 47
7-2)استقرار ماشین آلات و جریان مواد 51
8-2)جایایی و محل اجرای طرح 51
9-2)پلان سالن تولید 52
فصل سوم: نیروی انسانی
1-3)نیروی انسانی مورد نیاز 54
2-3)شرح وظایف 54
3-3)حقوق و دستمزد 55
4-3)سازماندهی نیروی انسانی (چارت سازمانی) 57
فصل چهارم: زمین و ساختمان
1-4)زمین مورد نیاز طرح 59
2-4)ساختمان واحد اداری 59
3-4)ساختمان واحد تولید و ساختمانهای پشتیبان 60
4-4)محوطه سازی و فضای سبز 63
5-4)هزینه های ساختمان سازی و محوطه سازی 64
6-4)پلان یا نقشه طرح 65
فصل پنجم: انرژی و تاسیسات
1-5)انرژی برق 67
2-5)انرژی آب 68
3-5)انرژی سوخت 69
4-5)تاسیسات حرارتی 69
5-5)تاسیسات برودتی 70
6-5)وسایل ترابری 70
7-5)ارتباطات 70
8-5)سیستم اتفاء حریق 71
9-5)هزینه انرژی و تاسیسات 71
فصل ششم: محاسبات مالی طرح
1-6)سرمایه کل و منابع تامین آن 75
2-6)سرمایه در گردش و برآورد آن 75
3-6)سرمایه ثابت و برآورد آن 76
4-6)برآورد هزینه های تولید سالیانه 79
5-6)هزینه های ثابت و متغیر تولید 85
6-6)محاسبه نقطه سر به سر تولید 88
7-6)محاسبه قیمت تمام شده محصول 88
8-6)محاسبه قیمت فروش 89
9-6)محاسبه سود ناخالص تولید 89
10-6)محاسبه سود خالص طرح 89
11-6)دوره برگشت سرمایه 90
12-6)توجیح اقتصادی طرح 90
منابع و ماخذ طرح 91


مقدمه:
در اوایل دوران صنعت برق، سیستم های توزیع و تابلوهای فشار قوی و فشار ضعیف جزء نیروگاه بودند. طراحی آنها، اگر بتوان چنین نامید، تقریبا در تمام موارد به صورت تعجیلی و کاربردی انجام می گرفت.
و امروزه با توجه به افزایش تقاضا و مصرف کننده هرکدام به صورت یک بخش جداگانه درآمده اند که با پیشرفت علم و تکنولوژی در تمام صنایع و بخش ها تابلوهای برق هم از این امر مستثناء نبوده اند.
با توجه به اینکه صنعت برق دنیا رو به الکترونیک نهاده است و تابلوهای مانند PLC جایگزین اغلب تابلوهای برق شده اند اما تابلوهای فشار قوی و فشار ضعیف با اندکی تغییرات نسبت به گذشته در حفاظت و ایمنی آنها، هنوز هم که مدت های زیادی از تولید برق در دنیا می گذرد در ورودی هر کارخانه بزرگ تولیدی، پوشاک، ریسندگی و بافندگی، صنایع داخلی و کشاورزی، مناطق مسکونی و شهرک ها &hellip وجود دارد و بدلیل قدرت مورد استفاده کارخانه دیگر مراکز احتیاج به آن در ابتدا و انتهای خطوط تولید برق ضروری به نظر می رسد.
این طرح با توجه به افزایش روز افزون کارخانجات و مراکز صنعتی و شهرک ها و نیاز به تابلوهای فشار قوی و ضعیف تهیه شده است که امید است گامی در جهت کارآفرینی و خودکافیی ملت عزیزمان باشد.


1-1-معرفی اجمالی پروژه:
پروژه تولید تابلوهای برق فشار قوی و فشار ضیف با ظرفیت تولید سالانه 1500 پانل تولیدی در مساحتی به طول 4900 مترمربع بنا شده است که تعداد کارکنان ان 2 نفر در 2 نوبت کاری بوده و تعداد روز کاری آنها 270 روز در سال است.
تاسیسات عمومی آن: برق، اب، سوخت (گازوئیل و بنزین) بوده و در قسمت اطفاء حریق 13 عدد کپسول آتش نشانی وجود دارد.
تاسیسات و تجهیزات و همچنین مواد اولیه آن داخلی بوده و در داخل کشور عزیزمان « ایران» تهیه می شود و حدامکان سعی شده است از مصرف مواد خارجی بدلیل هزینه های اضافه (گمرک و..) استفاده نشود.

دانلود مقاله آسانسور

این مقاله شامل پاورپوینت، پی دی اف، عکس و مطالب مربوطه است.

از بررسی معماری ساختمان&zwnj ها در گذشته می&zwnj توان فهمید که در گذشته توان ساخت ساختمان&zwnj های بلند وچود داشته&zwnj است ولی شاید دلیل اینکه چرا این کار چندان رواج نداشته، وجود پله&zwnj های بسیار بوده&zwnj باشد. این مشکل همچنان پابرجا بود تا اینکه یک مکانیک آمریکایی به نام الیشا اوتیس ایمنی را در بالابر با به کارگیری چرخی ضامن&zwnj دار که در صورت پاره&zwnj شدن طناب، اندکی پس از سقوط بالابر را متوقف می&zwnj کرد، فراهم کرد. این اختراع که در سال ۱۸۵۴ در نمایشگاهی در نیویورک پرده&zwnj برداری شد، مقدمه&zwnj ای برای کاربرد گستردهٔ بالابر بود. ناصرالدین شاه در سفرنامه فرنگ خویش در تعریف و توصیف آسانسور می&zwnj گوید: رفتیم به مریض&zwnj خانه سنت توماس ... از مرتبه&zwnj های زیر اسبابی دارند که ناخوش را روی تخت گذاشته از توی اتاق زیر می&zwnj کشند به مرتبه بالا می&zwnj برند. بسیار تماشا داشت که ناخوش حرکت نکند.

در حال حاضر یکی از مشکلات ساختمانهای بزرگ کافی نبودن فضای در نظر گرفته شده برای آسانسور است. این امر یعنی پیش&zwnj بینی و منظور نمودن فضای کافی با محاسبه تعداد ظرفیت و سرعت مناسب آسانسورها باتوجه به ارتفاع و جمعیت ساکن و کاربری ساختمان باید در ابتدای کار یعنی در زمان طراحی ساختمانها مد نظر قرار گیرد؛ وگرنه پس از اجرای ساختمان معمولاً افزایش فضای چاه آسانسور بسیار مشکل و در اکثر موارد غیرممکن است.

آسانسور وسیله&zwnj ای است الکترومکانیکی، در ابتدای اختراع آسانسور به شکل امروزی، بیشتر قطعات و لوازم آسانسورها مکانیکی و الکتریکی بود ولی با پیشرفت علوم در حوزه الکترونیک و نیمه&zwnj هادیها و همچنین ورود حوزه علوم هوش مصنوعی به صنعت این وسیله نیز تکامل یافت و به عنوان یک وسیله کاملاً کاربردی با حوزه سطح دسترسی کاملاً گسترده در بین جوامع شهری قرار گرفت. در طراحی آسانسور علومی همچون مکانیک، برق و الکترونیک، معماری و صنایع مورد استفاده&zwnj است. به همین علت هیچگاه یک متخصص به تنهایی قادر نخواهد بود که یک آسانسور را به تنهایی و با تکیه بر یکی از شاخه&zwnj های علوم طراحی نماید. تا قبل از دهه ۱۹۹۰، عمده اموزش&zwnj ها در این صنعت بصورت اموزش&zwnj های محدود و استاد و شاگردی و صرفاً در کارخانه&zwnj های بزرگ آسانسورسازی معمول بود. به همین سبب آموزش در این صنعت محدود و پنهان بود. برای اولین بار در سال ۱۹۹۵ میلادی اتحادیه آسانسور و پله برقی انگلستان (LEIA) با همکاری پروفسور یانوفسکی و پروفسور جینا بارنی اقدام به برگزاری دوره&zwnj های آموزشی کوتاه مدت ماژولاری در انگلستان نمود که بیشتر مورد استفاده نصابان و متخصین این کشور بود. در ادامه این اتحادیه با همکاری دانشگاه نورث همپتون انگلستان دوره&zwnj های دانشگاهی این رشته را در مقطع کاردانی و کارشناسی آغاز نمود. اولین دوره این مقاطع در سال ۱۹۹۸ در نورث همپتون انگلستان با هدایت جانات آدامز، برایان واتز، استفان کازمارسیزیک که از اعضای هیئت علمی دانشکده مهندسی مکانیک و علوم کاربردی بودند آغاز شد. از سال ۲۰۰۰ به بعد مقاطع کارشناسی ارشد و دکتری تخصصی تحت عنوان elevator and escalator engineering آغاز گشت.

پاورپوینت مرغ بندواش 54 اسلاید

گیاهی است چندساله و چهار کربنه که توسط بذر،ریزوم و استولون تکثیر می یابد.از خانواده poaceae که به ان پنجه مرغی و بندواش نیز می گویند.علفی با ریزومهای فلسی که قسمتهای هوایی از ریزوم ها خارج میشود و زمین را مثل چمن میپوشاند این گیاه در برابر لگدکوبیها مقاومت زیادی دارد.ارتفاع ساقه های مرغ بین10تا30سانتیمتر و طول برگهای ان به10تا20سانتیمتر میرسد.برگها به رنگ خاکستری تا سبز مایل به ابی هستند.

گل آذین پنجه مرغی سنبله چندتایی به طول14تا30سانتیمتر است که حاوی4تا6سنبله متصل به هم بوده که در قسمت انتهایی ساقه قرار دارند.بذر این گیاه بسیار کوچک است.در هر کیلوگرم بذر مرغ بین3میلیون تا4میلیون و گاهی تا بیش از این مقدار دانه وجود دارد قدرت جوانه زدن بذر مرغ غالباً ضعیف است

پاورپوینت-ppt- سخت افزار- در 50 اسلاید-powerpoint

سخت&zwnj افزار رایانه (به انگلیسی:

Computer Hardware

به مجموعه&zwnj ای از اجزای فیزیکی گفته می&zwnj شود که یک رایانه را می&zwnj سازند. سخت&zwnj افزار رایانه درواقع همان قسمت&zwnj ها یا اجزای فیزیکیِ رایانه مانند نمایشگر، موشواره، صفحه&zwnj کلید، دیسک سخت، واحد سیستم (کارت&zwnj های گرافیک، کارت&zwnj های صدا،حافظه اصلی، مادِربورد و تراشه&zwnj های دیگر) و ... هستند که قابل لمس&zwnj اند.^[۱]

در مقابل، نرم&zwnj افزار مجموعه&zwnj ای از مجموعه دستورالعمل&zwnj های قابل خواندن برای ماشین است که به پردازنده مرکزی امر می&zwnj کند تا اعمال خاصی را انجام دهد. ترکیبی از نرم&zwnj افزار و سخت&zwnj افزار یک سیستم رایانه قابل استفاده را به&zwnj وجود می&zwnj آورند.^[۲]

معماری فون نویمان[ویرایش]

فایل فلش p6-u06 mtk 6582 حل مشکل هنگ روی لوگو 100%تست شده

فایل فلش p6-u06 mtk 6582 حل مشکلهنگ روی آرم 100%تست شده

گزارش کارآموزی پســــت فشـــار قوی نیروگــــاه اداره برق پاسداران

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:45

فهرست مطالب:
عنوان صفحه
چکیده 7
فصل اول
ویژگی های شرکت 9
محدوده ی شرکت 9
خط مشی شرکت 10
فصل دوم:
چارک شرکت توزیع نیروی برق 15
پست فشار قوی نیروگاه 16
تقسیم بندی پست های فشار قوی 16
طرح های مختلف پست فشار قوی خارجی 24
شینه بندی پست 26
حفاظت ترانسفورماتور 27
فصل سوم
کلیدهای فشار قوی 32
انواع کلیدهای فشارقوی 32
مورد استعمال سکسیونر 33
انواع مختلف سکسیونر 34
انتخاب سکسیونر از نظر نوع مشخصات 35
کلید قابل قطع زیر بار 36
استعمال سکسیونر قابل قطع زیر بار 37
کلید قدرت 39
انواع کلیدهای قدرت 40
منابع 43



فهرست اشکال
نقشه ی میمیک 26
رله حفاظت دیفرانسیلی 27


فهرست جداول

چارک شرکت توزیع نیروی برق شمال شرق 15
مشخصات سکسیونر قابل قطع زیر بار 38


چکیده:

از پست&rlm های برق جهت رساندن انرژی الکتریکی از نیروگاه ها به محل های مصرف استفاده می شود.
پست&rlm های فشار قوی از لحاظ ساختمان به دلایل مختلفی از جمله متغییر بودن ولتاژ از KV1 تا KA380 و بالاتر، جریان نامی مختلف از KA10 تا KA15 و متنوع بودن نوع قطع و وصل کلید ها، مختلف بودن نوع شینها ،محل نصب و مورد استعمال آن متنوع و مختلف است. پست&rlm های فشار قوی را می&rlm توان بطور کلی به دو دسته داخلی و خارجی تقسیم کرد.
کلید ها وسیله ارتباط سیستمهای مختلف هستند و باعث عبور و یا قطع جریان می&rlm شوند. کلید ها باید به نوعی انتخاب شوند که بتوان آنها را در بدترین شرایط جوی براحتی بکار انداخت. شین ها (بخصوص وقتی از سیم استفاده می&rlm شود) و نقاط اتکای آنها (مقره و پایه ها) باید در مقابل تغییرات درجه حرارت و عوامل جوی پایدار و مقاوم باشند. بار برف را تحمل کنند و در اثر سرمای شدید خیلی کشیده نشوند و در درجه حرارت زیاد و در زیر اشعه مستقیم آفتاب (80 درجه سانتی گراد) زیاد شل و آویزان نگردد. کلیدهای فشار قوی را می&rlm توان بر حسب وظایفی که به عهده دارند به انواع مختلفی تقسیم کرد.
1- کلید بدون بار یا سکسیونر
2- کلید قابل قطع زیر بار یا سکسیونر قابل قطع زیر بار
3-کلید قدرت یا دیژنکتور
بدین ترتیب باید کلید فشار قوی در مقابل اثرات دینامیکی و حرارتی جریآن&rlm ها مقاوم باشد. البته برای اینکه ساختمان کلید ساده&rlm تر و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه باشد ، اغلب استقامت الکتریکی و دینامیکی و حرارتی کلید را توسط دستگاه&rlm های حفاظتی تا حدودی محدود می&rlm کنند.

گزارش کارآموزی صنایع شیمیایی -آزمایش کنترل کیفی اداره آبفا برازجان

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:20

فهرست مطالب:

گزارش کار: استریل کردن ظرف&zwnj های نمونه&zwnj برداری میکروبی از آب آشامیدنی
گزارش کار: استریل کردن ظرف&zwnj های نمونه&zwnj برداری بوسیله اتوکلاو
گزارش کار: طرز نمونه&zwnj برداری
گزارش کار: روش اندازه&zwnj گیری سختی موقت
گزارش کار: روش اندازه&zwnj گیری سختی کل
گزارش کار: دستگاه اندازه&zwnj گیری کلر
گزارش کار: دستگاه رطوبت&zwnj سنج
گزارش کار: درست کردن نمونه کشت PA
گزارش کار: آزمایش تاییدی
گزارش کار: طرز تهیه محیط کشت نیتریت آگار
گزارش کار: دستگاه اندازه&zwnj گیری کلنی Colony cauntor
گزارش کار: سختی کل
گزارش کار: سختی موقت
گزارش کار: اندازه&zwnj گیری کلر
گزارش کار: کدورت&zwnj سنج
گزارش کار: احتمال حضور یا عدم حضور کلیفرم&zwnj ها
گزارش کار: انجام آزمایش تاییدی
گزارش کار: محیط باکتری&zwnj های هتروتروف

گزارش کار: استریل کردن ظرف&zwnj های نمونه&zwnj برداری میکروبی از آب آشامیدنی
اسامی گروه: فروزان پاپری ثابت
روش کار:
درون ظروف نمونه 1 قطره محلول تیوسولفات ریخته و درب آن را بسته و درون دستگاه قور قرار داده و به مدت 5/1ساعت در دمای 170 درجه سانتیگراد قرار می&zwnj دهیم.
این دستگاه برای شیشه&zwnj هایی بکار می&zwnj رود که درب شیشه&zwnj ای داشته و در دمای 170 درجه سانتیگراد بکار می&zwnj رود.